Mi az UHMWPE heveder?
Az UHMWPE heveder ultra-nagy molekulatömegű polietilén szálakból - készült, amely anyag olyan erős, hogy egy emberi hajszál szélességű szál több mint 100 kg-ot is felemel. Perspektivikusan: ha a Golden Gate híd acélkábeleit egyenértékű erősségű UHMWPE kötélekre cserélné, a teljes tömeg nagyjából 85%-kal csökkenne.
Ez nem sci-fi. Az UHMWPE-t (jellemzően 3-6 millió g/mol molekulatömeg) az 1980-as években először a DSM (Dyneema®) és a Honeywell (Spectra®) sodorta kereskedelmi szálakká. A merev aromás gyűrűkre támaszkodó aramidszálakkal ellentétben az UHMWPE tulajdonságait extrém lánchosszúság és közel -tökéletes molekula-illesztés - révén éri el, ami egy olyan szálat eredményez, amelyerősebb az aramidnál, könnyebb a víznél, és kémiailag inert szinte mindenre.
Mitől más
Erő teher nélkül
Az acél szilárdság-/tömeg aránya körülbelül 0,5 GPa/(g/cm³). Az Aramid ezt ~2.0-ra tolja. UHMWPE itt ül~3.5- a legmagasabb a kereskedelmi forgalomban kapható optikai szálak közül. Az 5000 kg-ra méretezett 25 mm-es UHMWPE hevederszíj nagyjából 60%-kal kisebb, mint egy aramid-egyenérték, és 90%-kal kisebb, mint egy azonos kapacitású acél drótkötél.
Ez nem csak a kényelemről szól. Az űrhajózásban minden megspórolt kilogramm a hevederes kivitelben több ezer repülési óra alatt üzemanyag-megtakarítást jelent. A tengeri mentés során a lebegő heveder szükségtelenné teszi a felhajtóerő kompenzációját. A taktikai felszerelésben a könnyebb hevederek azt jelentik, hogy a katonák kevesebb önsúlyt hordoznak.
A kúszási faktor - és a kezelés módja
Az UHMWPE egyik figyelemre méltó gyengeségekúszás- lassú, tartós megnyúlás tartós terhelés mellett, magas hőmérsékleten. 20 fokos és 30%-os szakítószilárdság mellett az UHMWPE heveder 3-5%-kal megnyúlhat 10 000 óra alatt. 60 fokban ez jelentősen felgyorsul.
Ez nem elrejteni való hiba; ez egy tervezési paraméter. A megoldások a következők:
előfeszítési protokollok-állandó kötélzethez
Hibrid konstrukciókpoliészter vagy aramid magból készült kabátokkal a kúszás visszaszorítására
Hőmérséklet figyelésipari emelőalkalmazásokban
Dyneema® DM20 és SK99 minőség- tervezett változat javított kúszási ellenállással a kritikus alkalmazásokhoz
A kopásparadoxon
Az UHMWPE szálak paradoxok: kifejezetten jól ellenállnak a vágásnak és a kopásnak enyhe---mérsékelt terhelés mellett, ugyanakkor szélsőséges pontszerű-terhelés (éles élek nagy feszültség alatt) esetén a szálak plasztikusan deformálódhatnak. Ez az UHMWPE hevederek egyedi tervezési filozófiájához vezetett -a védőhüvelyek és kopásvédők nem opcionális kiegészítők; a rendszer szerves részét képezik.
A modern UHMWPE emelőhevederek gyakran poliészter vagy nylon külső köpennyel rendelkeznek, amely elnyeli a felületi kopást, míg az UHMWPE mag kezeli az elsődleges terhelést. Ha a kabát kopást mutat, a csereidőt - jelzi egy beépített-biztonsági jelzővel, amely hiányzik az acélból és a lánchevederekből.
UV-sugárzás, vegyszerek és víz: a „Tegye be és felejtse el” előny
Ellentétben az aramiddal, amely UV hatására védelem nélkül lebomlik, vagy a nejlonnal, amely 4-8% nedvességet szív fel és 10-15% nedves szilárdságot veszít, az UHMWPE valóbankarbantartás-menteszord környezetben:
UV expozíció:10+ év kültéri szolgálat<5% strength loss
Sósvízi:Nulla korrózió, nulla szilárdságromlás, nincs szükség szárításra
Kémiai expozíció:Ellenáll az olajoknak, üzemanyagoknak, savaknak, lúgoknak és a legtöbb oldószernek
Biológiai rezisztencia:Penészgombát, penészt és tengeri bioszennyeződést áthatolhatatlan
A gyártási árnyalatok, amelyek számítanak
Weave építészet
Az UHMWPE heveder nem csak „erős, összefont szál”. A szövési minta drámaian befolyásolja a teljesítményt:
Sima szövés:Kiegyensúlyozott szilárdság mindkét irányban, jó általános{0}}szíjakhoz
Twill szövés:Jobb burkolat és rugalmasság, előnyben részesítve az ívelt{0}}terhelésű alkalmazásokhoz
Csőszövés:Üreges hevedert hoz létre a védőmagok vagy jelvezetékek beillesztéséhez
Több-rétegű laminált: Parallel-fiber layers with thin polymer films - achieves >Az elméleti szálszilárdság 90%-a (a standard szövés 60-75%-ot ér el)
A bevonat kérdése
A nyers UHMWPE szál csúszós és rossz kötési tulajdonságokkal rendelkezik. A hevedergyártók ezt a következő módon oldják meg:
Plazma felületkezelésa bevonat tapadásának javítására
PU bevonatoktapadáshoz és UV pigment stabilizáláshoz (mivel az UHMWPE nem fogadja el jól a hagyományos festékeket)
Kabát konstrukciókahol az UHMWPE magot szőtt poliészter vagy nylon hüvely védi
Weavertex UHMWPE hevederképességek
A Weavertexnél, nem csak a szálakat alakítjuk át hevederré - teherhordó-rendszereket tervezünk.
Szálfajták:Dyneema® SK65/SK75/SK78/SK99, Spectra® 900/1000/2000, egyedi kínai UHMWPE változatok
Szélesség tartomány:10 mm-től 300 mm-ig (egyedi szélességek tengeri projektekhez 500 mm-ig)
Megtörő erősségek:500–50 000 kg hevederenként (tanúsítvánnyal)
Konstrukciók:Tiszta UHMWPE, hibrid UHMWPE/aramid, burkolattal ellátott, bevonatos, szem-illesztve, végtelen{1}}hurok
Tanúsítványok:ISO 9001, CE EN 1492-2 (emelő hevederek), Lloyd's Register típusjóváhagyás, DNV-GL tengerészeti megfelelőség
Tesztelés:Minden tétel szakítóvizsgálaton, kúszás jellemzésén és UV-gyorsított öregítésen esik át
Forduljon mérnökcsapatunkhoz
Email:sales@weavertex.com