Ipari biztonsági hevedermegoldások

Ipari biztonsági hevedermegoldások

Aramid a lángállóságért. UHMWPE vágásvédelemhez. PPS a vegyszerállóságért. LCP a nulla nedvességért, alacsony kúszásért. Rozsdamentes-szál a statikus elektromosság elvezetéséhez és a vezető földeléshez.
A megfelelő anyag három tényezőtől függ: az alkalmazástól, a környezettől és a teljesítménykövetelményektől.
Az anyagokat a pályázatához igazítjuk. Szövedék és kötél-egy szállító, minden biztonsági alkalmazás.

Anyagmegoldások alkalmazásonként

 
 

A Kihívás

Az ipari biztonság gyökeresen különböző veszélyeket ölel fel: 350 fok + hőmérséklet öntödékben, korrozív savak vegyi üzemekben, robbanásveszélyes por gabonasilókban, borotva{2}}éles élek fémgyártásban. Egyetlen hevederanyag nem tudja mindezt megoldani. A rossz választás a berendezés meghibásodását, a munkavállaló sérülését vagy a jogszabályi előírásoknak való -meg nem felelést jelenti.

 

Eredmény: A biztonsági vezetők az általános beszállítók között ragadtak, akik nem értik a réskockázatokat, és a költséges egyedi megoldások között, amelyek késleltetik a projekteket.

Hogyan oldjuk meg

Az ipari biztonságot atöbb-anyag, több-veszélyes mérnöki kihívás. Para-aramid (Kevlar®) a láng- és vágásállóságért. Meta-aramid (Nomex®) a hőszigeteléshez. PPS a vegyszerállóságért. Rozsdamentes acél szálkeverékek a vezetőképességért. UHMWPE a vágásállóságért nedves környezetben. Minden anyag megfelel az Ön alkalmazásának adott veszélyességi profiljának -, és minden vizsgálati eredményt dokumentálunk.

page-1280-853
 
a termék használatára vonatkozó óvintézkedések
 
 

Tűzoltó PPE gyártók- eredendően lángálló heveder-forrás SCBA hevederekhez, sisakpántokhoz és védőfelszerelésekhez

 

Elektronikai és tisztatér-kezelők- statikus-disszipatív hevederek és földelő vezetékek beszerzése dokumentált felületi ellenállással

 

Hegesztő- és öntödei berendezések beszállítói- olyan hevedert igényel, amely nem olvad meg, nem csöpög és nem bomlik le 400 fokon +

 

Vegyi üzem, olaj- és gázbeszerzés- olyan hevedert igényel, amely szilárdságvesztés nélkül túléli a sav, lúg és oldószer hatását

 

Emelő és kötélzet cégek- vágáshoz-ellenálló hevederekre, rakománykötözésre és-lekötésre van szükség a teljes tételvizsgálati dokumentációval

 

A márkák beszállítót váltanak- jobb veszélyegyeztetést, hibrid szövéseket vagy teljes anyag-összeállítási-összeállítási képességet keres egyetlen forrásból

 
350 fok

Folyamatos szolgáltatás (Aramid)

 
10²–10⁶ Ω

Felületi ellenállás (antisztatikus{0}}

 
200 fok

Folyamatos szolgáltatás (PPS)

 
15×

UHMWPE vágási ellenállás

Ipari biztonsági alkalmazások

 

ALKALMAZÁS

VESZÉLYTÍPUS AJÁNLOTT ANYAG
Emelő hevederek és rakományrögzítő Nagy terhelés, dinamikus erő, kopás UHMWPE vagy nagy{0}}szilárdságú poliészter, nagyobb vagy egyenlő, mint WLL 5:1
Esésgátló hevederek és zsinórok Esés, UV-sugárzás Poliészter + UHMWPE
Tűzoltó felszerelés hevederek Láng, sugárzó hő 350 fok + Para-Aramid (Kevlar®), Nomex®
Hegesztőtakarók és függönyök Szikra, olvadt fém fröccsenés Meta-Aramid (Nomex®), üvegszálas hibrid
Vágásnak ellenálló ujjak és kesztyűk- Éles élek, pengék, üveg UHMWPE + acélszál keverék, EN 388, 5. szint
An-antisztatikus berendezések hevederei Statikus kisülés, robbanásveszélyes légkör Rozsdamentes acél szál/karbon keverék
Vegyi üzemi kötések{0}} Sav, lúg, oldószer expozíció PPS szál, PTFE bevonattal
Magas-hőmérsékletű szűrőszalagok Forró gáz, vegyi égéstermék PPS, PBO vagy PI (poliimid) szál
Eszközleesést megelőző hevederek Leeső tárgyak, dinamikus sokk UHMWPE + rugalmas mag, 15 kg vagy annál nagyobb névleges tömeg
Zárt tér mentőheveder Vegyi + mechanikai veszély PPS + Aramid hibrid, több-minősítés
Gyors kiválasztási útmutató

A láng az első számú gondod → Aramid vagy Nomex
A hőmérséklet meghaladja a 400 fokot → PBO vagy LCP
Statikus disszipáció szükséges → PPS vagy szén{0}}bevonat
An-antisztatika szükséges → Rozsdamentes-szálkeverék
Vágásállóság hő nélkül → UHMWPE
A kémiai korrózió a fő veszély → PPS vagy PI
Láng + vezetőképesség egy termékben → Aramid + horganyzott réz hibrid

 

 

Válassza ki az anyagokat a hibakockázat alapján

 
Ha a terméke meghibásodik... A kiváltó ok általában... Válasszon Miért
Hő hatására megolvad vagy csöpög Nylon vagy poliészter láng, szikra vagy sugárzó hő közelében Aramid, PBO vagy LCP Az eredendően lángálló-szálszinten - nem olvad meg vagy csöpög
A statikus kisülést károsító alkatrészek Nem{0}}vezető heveder az elektronikai összeszerelésben PPS vagy karbon{0}}bevonatú nylon 10&sup4;–10&sup8; Ω felületi ellenállás, tételenként konzisztens
Szikra gyúlékony légkörben Szigetelő anyag talajút nélkül Rozsdamentes{0}}szálkeverék 10²–10&sup4; Ω, vezető út a földhöz, nincs statikus felhalmozódás
A hevederek lebomlanak a vegyi expozícióban Poliészter vagy nylon savas vagy lúgos környezetben PPS vagy PI Az inherens kémiai ellenállás molekuláris szinten - fennmarad ott, ahol a standard anyagok meghibásodnak
Átvágni-éles széleken vagy hardveren Puha anyag, vágásálló{0}}szálak nélkül UHMWPE vagy aramid + acél keverék 15× vágásállóság vs poliészter, EN 388 3-5
UV lebomlás kültéri ipari felhasználásban Aramid UV védelem nélkül PPS vagy UV{0}}stabilizált UHMWPE Kiváló UV-állóság, nincs erőveszteség hosszan tartó napozás után

Anyagkiválasztó mátrix - Veszély kontra megoldás

 
Veszély
Para-aramid (Kevlar®)
Meta{0}}Aramid (Nomex®)
UHMWPE
PPS
Rozsdamentes szál
Láng / magas hő ★★★★★ ★★★★★ ✗ Megolvad ★★★★★ ★★★★★
Vágási ellenállás ★★★★★ ★★★ ★★★★★ ★★★★ ★★★★★
Vegyi ellenállás ★★★ ★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
Kopásállóság ★★ ★★ ★★★★★ ★★★★ ★★★★★
Statikus disszipáció Alacsony Alacsony Alacsony Alacsony ★★★★★
UV-ellenállás ✗ Lebomlik ✗ Lebomlik ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
Költség $$$$ $$$ $$$$ $$$$$ $$$$$

 

Biztonsági-fokozatú képességek

 

Aramid / PPS / acélszál szövés:Speciális szövőszékek speciális ipari szálakhoz, - nincs keresztszennyeződés-szokványos anyagokkal

Lángteszt:Függőleges lángkamra az ASTM D{0}} utólángidő szerint, szenesedési hossz, olvadás/csepp megfigyelés

Szakítószilárdság 50 kN-ig:Szakítószilárdság és proof{0}}terhelés ellenőrzése 5× WLL-re

Vágásellenállás teszter:EN 388 pusztítási teszt és ISO 13997 TDM a vágási szintű tanúsításhoz

Felületi ellenállásmérő:Az IEC 61340-2-3 - szerint, tételenként dokumentálva az an-sztatikus és vezetőképes termékekhez

Kémiai merítési vizsgálat:Sav, lúg és oldószer expozíció szilárdságmegtartás méréssel

Terhelhetőség-névleges varrás:Bartack és{0}}mintás szemek képzett kezelők által. Minden emelőheveder -berakva a szállítás előtt

Harmadik-felek laboratóriumai:SGS, BV, ITS az NFPA, EN, IEC és ASTM tanúsítási jelentések számára

 

RFQ ellenőrzőlista az ipari biztonsági hevederekhez

Az alábbiak közül annyit küldjön el, amennyi van, - minél teljesebb a bevitele, annál gyorsabb és pontosabb a javaslatunk.

  • Alkalmazás:Emelés, zuhanásgátlás, tűzoltás, vegyszer, antisztatikus, vágás elleni védelem

  • Veszélyi profil:Hőmérséklet max ( fok), vegyszerek jelenléte, statikus kockázat, vágási kockázat

  • Szükséges erő:Szakítószilárdság (kN) és üzemi terhelési határ (WLL)

  • Szélesség és vastagság:mm-es specifikáció

  • Anyag:Javaslatunk vagy az Ön specifikációja (aramid / UHMWPE / PPS / acélszál)

  • Felmondás:Varrott szem, toldott szem, sima vég, vasalat csatolva

  • Mennyiség:Specifikációnként - MOQ 500–1000 m az anyagtól függően

Mondja el nekünk a sajátjátAlkalmazás, üzemi hőmérséklet és ellenállási cél

Ossza meg alkalmazását, a maximális hőmérsékletet, a felületi ellenállási követelményt, a vegyi expozíciót és a tanúsítási szabványt. Javasoljuk a megfelelő anyagot, és 24 órán belül ingyenes készletmintákat küldünk -.

Kezdje el ipari biztonsági felülvizsgálatát