A hevederek vágása egyszerűnek tűnik, amíg az élek ki nem bomlanak. A mai tiszta vágás holnap homályos rendetlenséggé válik. Két módszer oldja meg véglegesen ezt a problémát: forró késes vágás és lézeres tömítés. Mindkettő megolvasztja a szálakat, hogy lezárja a szélét, de eltérően működnek. A megfelelő választás befolyásolja a termék minőségét, költségeit és a gyártási sebességet.
Mi az a forró késsel történő vágás?
A forró késes vágás fűtött pengét használ a heveder átvágására. A penge eléri a 200-260 Clsius-fokot. Vágás közben megolvasztja a nylon vagy poliészter szálakat. Az olvadt anyag azonnal lehűl és kemény, tömített élt képez. Ez megakadályozza a szálak szétválását.
Ez a módszer a legjobban egyenes vágásoknál működik. Gyors és megbízható. A legtöbb gyár forró késeket használ a szabványos hevederekhez, mivel a berendezés megfizethető és könnyen karbantartható. A lezárt él kissé vastagabb, mint az eredeti heveder. Ez az olvadt anyagú gyöngy megakadályozza a kopást, de kissé merevnek érezheti magát.
Mi az a lézeres tömítés?
A lézeres tömítés fókuszált fénysugarat használ a heveder átvágására. A lézer mozgás közben elpárologtatja a szálakat. A hő enyhén megolvasztja a széleket, így fizikai érintkezés nélkül zárt felületet hoz létre.
Ez a módszer az összetett formáknál kiváló. Olyan íveket, bevágásokat és bonyolult mintákat tud vágni, amelyeket a penge nem képes követni. A széle gyakran simább és vékonyabb, mint a forró kés vágásoknál. Nincs elhasználható vagy cserélhető penge. A lézeres berendezések azonban többe kerülnek, és lassabban futnak egyszerű egyenes vágások esetén.
Közvetlen összehasonlítás
A forró késsel történő vágás gyorsabb egyenes vágásoknál. Egy gép óránként több száz darabot képes levágni. A lézeres tömítés lassabb, de könnyen kezeli az összetett formákat. A forró késéleken látható olvadt gyöngy található. A lézeres élek tisztábbak és vékonyabbak. A forró késes felszerelések beszerzése és karbantartása olcsóbb.
Mikor válasszuk a forró késes vágást
Válassza a forró késes vágást, ha egyenes szalagokra van szüksége. Ide tartozik a legtöbb kutyapóráz, táskaszíj, biztonsági öv és ipari nyakkendő{1}}. Ez a leggazdaságosabb választás nagy-volumenű megrendelésekhez. A kissé vastagabb él valóban segít bizonyos alkalmazásokban, mivel merevséget ad a végén.
Mikor válasszuk a lézeres tömítést?
Válassza a lézeres tömítést, ha a tervezés összetett vágást igényel. Ide tartoznak az ívelt végek, a szellőzőnyílások, a dekoratív bevágások vagy a közvetlenül a hevederbe vágott márkalogók. A lézeres tömítés a hőérzékeny anyagoknál is jobb,{2}}ahol a pengével való érintkezés elhúzhatja vagy eltorzíthatja az anyagot.
Mindkét módszer megakadályozza a kopást
Mindkét technika fő célja a perem lezárása. A nylon és poliészter szálak simaak és folytonosak. Az egyszerű ollós vágás laza végeket hagy, amelyek szabadon húzódnak. A forró kések és lézerek ezeket a végeket szilárd masszává olvasztják. Lezárás után a széle tiszta marad a mosás, a kopás és a napi használat során.
Vágási szolgáltatásaink
A melegkés vágást és a lézeres tömítést is kínáljuk a házon belül-. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a megfelelő módszert hozzáigazítsuk az Ön termékéhez. A hevedereket 10 milliméterről 150 milliméter szélesre vágjuk. A hossz pontossága plusz-mínusz egy milliméteren belül van.
Vágás után kilyukaszthatjuk a csatokat vagy a tömítőgyűrűket. Varrunk vasalatokat, beleértve a rögzítőket, gyűrűket és beállítókat. Egyablakos-összeszerelést is kínálunk, ahol a teljes termékét vágjuk, befejezzük és összeállítjuk. Ez időt takarít meg, és biztosítja, hogy minden heveder megfeleljen az Ön specifikációjának.
Mintavétel és átfutási idők
Szabványos hevedereket raktáron tartunk a gyors mintagyártás érdekében. A vágott mintákat egy-három napon belül szállítják. Csak a szállítási költséget fizeted. Egyedi vágási minták vagy lézerformák esetén a minták 5-7 napig tartanak. Az ömlesztett gyártás jellemzően két-négy héten belül érkezik meg.
Hogyan rendeljünk
Mondja el a heveder szélességét és anyagát. Adja meg a kívánt vágástípust, egyenes vagy formázott. Ossza meg céltermékét, hogy a legjobb lezárási módszert ajánljuk. Mindkét felületet bemutató mintákat küldünk, így összehasonlíthatja a minőséget és a megjelenést.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megbeszéljük hevedervágási követelményeit.
